（1）沖壓模具表面粗糙和接觸不好：在研磨凹模面，提高表面光潔度的同時，還要達到不形成集中載荷的配合狀態。

    （2）沖壓模具的平行度、垂直度誤差：進行深拉深時，由于沖壓模具的高度增加，所以凸模或凹模的垂直度、平行度就差，當接近下死點時，由于配合和間隙方面的變化，就成為沖壓模具破裂的原因。本文源自沖壓模具http://m.hinux.com.cn/。