沖壓模具沖子容易斷裂的因由：
1.沖壓模具沖頭硬度過高，沖頭材質不對---更換沖頭材質，調整沖壓模具熱處理硬度。
2.沖壓模具材料定位不當，造成沖孔沖頭切單邊，受壞均斷裂---調整定位或送料裝置。
3.沖壓模具材質不符合要求，造成角度不正，導致尺寸偏差---換材料或重新調整間隙。
4.沖壓模具沖頭的固定部位(夾板)與導向部位(打板)偏移---修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢。
5.沖壓模具沖頭固定不好，上下竄動---重新固定沖頭使之不能上下竄動。
6.沖壓模具沖頭口不鋒利---重新研磨刃口。本文源自沖壓模具http://m.hinux.com.cn/。
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