沖壓模具沖子容易斷裂的因由：
1. 沖壓模具沖頭硬度過高，沖頭材質不對----更換沖頭材質，調整熱處理硬度。
2. 沖壓模具材料定位不當，造成沖孔沖頭切單邊，因受力不均斷裂----調整定位或送料裝置。
3. 沖壓模具材質不符合要求，造成角度不適合，導致尺寸偏差----換材料或重新調整間隙。
4. 沖壓模具沖頭的固定部位(夾板)與導向部位(打板)偏移----修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢。
5. 沖壓模具沖頭固定不好，上下竄動----重新固定沖頭使之不能上下竄動。本文源自沖壓模具http://m.hinux.com.cn/。
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